不排水可提升式旋流曝气器 曝气机

不排水可提升式旋流曝气器效率

氧利用率 21.937%，理论动力效率5.958kg/kwh。节能*，比表曝、射流等曝气器产品节省电费30%，比微孔等曝气器污泥减量20%以上。

曝气池不需要排水就可以安装，无需底部固定，在池顶竖直安装，因为不需要排水，可以方便快速的安装和维修。曝气器孔径大，*堵塞，强力抽吸池底污泥，使污泥不会堆积。无易损件，寿命长。维修更换方便。

不排水可提升式旋流曝气器工作原理：

采用气提原理，当气体进入曝气器后，使曝气器内部混合液密度降低，在曝气器内部形成负压，从而将外部的泥水混合液吸入曝气器的底部，和通入的空气混合。由于曝气器底部对污泥的抽吸作用，避免了污泥在池底的堆积。泥水混合液从上部喷出，污泥被气泡带到池子水面后自然下降，形成上下的内循环。所以每台曝气器的服务面积很大，同时达到了泥水混合曝气的效果。

泥水和空气在曝气器内经过4次旋转切割，使大气泡变成小气泡，使曝气池内的水气泥充分混合，没有死角现象。

优点：

（1）不排水可以安装，可以快速维修。

（2）工程造价低。

（3）微气泡从池底上升到水面氧利用率高。

（4）空气阻力小，节能。

（5）不带任何活动零部件，无损坏、免维护。使用寿命长，*堵塞。所以性能稳定，供氧能力不会随使用时间的增加而衰减，一直保持池内稳定的DO值。

（6）底部有抽吸作用，内循环搅拌能力强，曝气池低无污泥堆积现象，没有死泥，曝气池就氧化能力强。

可提升式旋流曝气器工作原理

可提升式高效节能曝气器是利用进气管的出气口高速吹进的气体，带进其周围的水进入混合管内形成气液混合体，且高速向上运动。混合体遇到导流旋转装置后，围绕内芯旋转向上运动。该混合体在运动到上部内芯表面的倒三角型凸起物时会向凸起物两侧分流，从而造成突起物两侧的压力高于突起物上表面中心处的压力。由于压差的形成，气泡在压力变化过程中将自行分裂产生更多气蚀型微小气泡；同时，压差将突起物两侧的混合体合流向上方中心处高速运动，进而碰撞，打碎成小气泡，并与液体混合，以内芯为中心的以旋转流的形式从本混合管上方喷出，高效散布在水中。而进入混合管中的气液混合体，与更多的凸起物相遇，那么就会产生更多的气蚀型微小气泡。

结构

主要由外筒、进气管、倒流板、楔形构造物四部分组成，整体采用尼龙66＋30%玻璃纤维（PA66＋30%GF）材料加工制作而成，具有*的力学性能和耐腐蚀性能。 

该装置安装方便，而且支持在线安装，无需用户清理池子或停产；与此同时， 该装置还具有溶氧效率高、压损小、搅拌力强、不堵塞、池底无淤泥堆积、免维护、可间歇运行、寿命长等优势；经日本东京大学环境工程学院和韩国首尔大学环境工程设计院进行清水和污水充氧测试，并从国内外上千家企业用户多年使用效果来看，可提升式高效节能曝气器比常规产品（如固定螺旋曝气器、散流曝气器和穿孔管曝气器等）能耗降低25%以上，